Proizvodnja PCBA (Platform Component Assembly and Component) se običajno začne v fazi inženirske priprave, namesto da bi neposredno vstopila v proizvodnjo. Prvi korak je potrditev in pregled projektnih podatkov, vključno z datotekami PCB Gerber, seznamom materialov (BOM), koordinatami postavitve komponent in zahtevami procesa. Proizvajalec bo nato na podlagi teh podatkov izvedel analizo zmožnosti izdelave (DFM), da preveri konflikte med procesi, kot je nezadostni minimalni korak, neujemanje paketa komponent ali nerazumna zasnova ploščic. Namen tega koraka je čim bolj ublažiti morebitna tveganja pred formalno proizvodnjo.
Ko se proizvodnja začne, je osrednji proces SMT (tehnologija površinske montaže). Najprej se spajkalna pasta natisne na plošče PCB s pomočjo šablone; to je ključni korak, ki določa kakovost spajkanja. Nato stroj poberi{2}}in-natančno postavi komponente, kot so upori, kondenzatorji in IC-ji, na njihove ustrezne položaje v skladu s programom. Nato komponente vstopijo v peč za reflow, kjer segmentirani profil za nadzor temperature stopi spajkalno pasto in zaključi spajkanje. Za komponente, ki zahtevajo spajkanje skozi -luknje, se uporablja tehnologija THT (Through-Hole Technology), s povezavami, ki se izvedejo z valovnim spajkanjem ali selektivnim spajkanjem. V celotnem procesu natančnost opreme in nadzor temperaturnega profila neposredno vplivata na izkoristek končnega izdelka.
Končno je tu še faza pregleda in sestavljanja, ki je ključni korak pri zagotavljanju zanesljivosti PCBA. Po proizvodnji se običajno izvede AOI (avtomatiziran optični pregled), da se preverijo napake pri spajkanju, kot so spoji s hladnim spajkanjem, neporavnanost ali manjkajoče komponente. Za plošče z visoko-gostoto ali večplastne plošče se lahko uporabi tudi rentgenski pregled notranje strukture spajkalnega spoja. Nato se izvede ICT (In-Circuit Testing) ali FCT (Functional Testing), da se preveri, ali električna zmogljivost izpolnjuje konstrukcijske zahteve. PCBA, ki opravijo testiranje, nato nadaljujejo s čiščenjem, nanosom zaščitnih premazov (kot je konformni premaz) in končnim pakiranjem, s čimer se zaključi celoten proizvodni proces.
